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由于亞克力質量穩定，產品透光率較好，遠視效果清晰，抗壓強度高，10年以上不褪色，光亮如新，具有其他燈箱無法比擬的金屬質感。
亞克力的加工離不開模具。模具可以由木頭、石膏、鋼等制成。模具材料的選擇可以根據所需的加工量來確定。木模價格便宜，只適合小規模加工，但時間長了，供需顛倒，進水變形，光潔度難看，給加工者帶來困難。吸塑發光字和3D發光字的前期制作是一樣的：成膜-加熱（約160度）-自動真空吸冷（約40度）-脫膜-修邊-開槽-三維發光字（修剪 - 粘合）字母和面板 - 快速拼接）。
吸塑發光字使用的模具可以用木工拼圖或電腦雕刻制作，沖頭必須傾斜，頂部和底部可以拆除。加熱溫度適宜，但溫度越高越好，但溫度越高，亞克力板開裂，板材本身不靈活，吸壓深度不夠。有兩種冷卻方式：自然冷卻和空氣冷卻。確定脫模時間是必須的，但由于字形變形快，而且由于延遲脫模困難，所以模具重復使用的可能性不大。修邊就是將木工用的修邊機固定在普通的桌面上，用直刃刀修邊?！案街Α睂τ趤喛肆χ破穪碚f非常重要，關鍵是密封性、硬度和無流痕。
由于亞克力板的厚度是由字的大小決定的，一般字高25cm以下的大字厚2mm，字高25cm以下的字厚2cm以下，字高25cm以下的字比較大，2米以上用5mm厚的字。由于筆畫間距不同，有些字符的上半部分不會被吸收到位。如果字母的筆畫深度相同，只能使用文字處理技術，先剪字，再剪邊，再粘，這個過程類似于加金屬字的過程。
如果您的圖片有多種顏色，則需要為不同的顏色創建相應的類型。對于后期的對接，模具要考慮到亞克力板的厚度和傾斜度。
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